線束加工技術(shù)和檢驗(yàn)
隨著技術(shù)領(lǐng)域的不斷完善，線束的結(jié)構(gòu)和研發(fā)技術(shù)也不斷創(chuàng)新。那么你們知道線束加工的技術(shù)有哪些？
1、線束加工技術(shù)和檢驗(yàn)
1.1一般過(guò)程
原料儲(chǔ)存→自動(dòng)離線壓接→輔助操作→加壓防水插頭線→檢查→打孔操作→包裝操作→預(yù)裝配操作→裝配工作→管道操作→100%電氣檢查→全視覺(jué)檢查→包裝作業(yè)→倉(cāng)儲(chǔ)
1.2離線流程
下線過(guò)程是根據(jù)進(jìn)程文件、剝離、捆綁進(jìn)程來(lái)切斷線路。
準(zhǔn)備材料→調(diào)整設(shè)備→首件檢查(測(cè)量線長(zhǎng)度為、剝頭)→批量生產(chǎn)(在、最終檢查100%自檢)→整理電線→待轉(zhuǎn)向。
在離線過(guò)程中，有必要測(cè)量過(guò)程參數(shù)，例如線長(zhǎng)度、完全剝離和半剝離長(zhǎng)度、開(kāi)口長(zhǎng)度。
線束加工
1.3壓接過(guò)程
壓接過(guò)程是將導(dǎo)線和端子一起應(yīng)用的過(guò)程。
準(zhǔn)備材料→調(diào)整設(shè)備→做第一件→第一件檢查(千分尺測(cè)量壓接高度、壓接寬度)→批量生產(chǎn)(中間、最終檢查100%自檢壓接質(zhì)量)→待旋轉(zhuǎn)
壓接過(guò)程需要測(cè)量是否存在R角，芯線的可見(jiàn)范圍和絕緣是否在公差范圍、內(nèi)，芯壓接部分和絕緣材料壓制部分是否受損或壓接度是否壓接。
1.4輔助過(guò)程
輔助程序包括穿著防水塞、燒烤熱縮管、卡點(diǎn)敷料、扎線等。大多數(shù)輔助過(guò)程都是手動(dòng)操作。檢驗(yàn)過(guò)程需要填寫(xiě)輔助工作半成品的生產(chǎn)狀態(tài)記錄表，并根據(jù)工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.5預(yù)裝
預(yù)裝配是將下線或卷曲半成品組裝到新的半成品中的過(guò)程，例如護(hù)套、管道類型、橡膠部件。
準(zhǔn)備材料→一個(gè)插頭兩個(gè)聽(tīng)三拉→安裝自鎖
一次插入，兩次監(jiān)聽(tīng)，三次回拉過(guò)程根據(jù)《導(dǎo)線組裝手動(dòng)訓(xùn)練規(guī)范》強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，輕輕拉回導(dǎo)線完成自檢。
線束加工
1.6最終組裝
最終組裝是將半成品、的半成品與離線或卷曲的其他材料組合成線束的成品的過(guò)程。
1.7檢驗(yàn)過(guò)程
測(cè)試過(guò)程在測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行，主要包括100%電氣檢測(cè)。、圖像檢測(cè)、外觀檢查、安裝附件檢測(cè)、功能檢測(cè)。每個(gè)成品都需要100%的電氣檢查和目視檢查。圖像檢查主要檢測(cè)帶保險(xiǎn)絲盒的線束，以確定保險(xiǎn)絲和繼電器插頭位置是否正確。功能測(cè)試臺(tái)主要用于檢測(cè)線束中繼電器的工作狀態(tài)和繼電器。無(wú)論是否正常工作，都需要檢測(cè)保險(xiǎn)絲盒中螺栓的扭矩。
1.8包裝流程
支架、密封→尼龍?jiān)鷰Аb、整齊地放置→膠帶密封→粘貼證書(shū)、序列號(hào)→粘性打包帶→存儲(chǔ)
如有線束加工定制的需求，可以隨時(shí)致電我們。
簡(jiǎn)體中文
English
